为了降低高铬铸铁轧辊生产成本,发明了高铬锰铸铁轧辊制造技术,不含镍、钼等昂贵合金元素,除了含有较高的铬外,还含有较多的锰,铸态组织以奥氏体为主,含有少量马氏体,轧辊不需要高温淬火,只需在450-550℃进行亚温热处理,使失稳奥氏体转变成马氏体。高铬锰铸铁轧辊的主要特点如下:
(1)生产工艺简便,显微组织中含有20%以上的高硬度M7C3型碳化物,轧辊宏观硬度高,达到82-85 HS,具有优良的耐磨性。
(2)高铬锰铸铁轧辊经Ti和N处理后,凝固组织细小,碳化物明显细化,导致轧辊力学性能明显提高,抗弯强度超过850 MPa,冲击韧性大于10J/cm2。
(3)高铬锰铸铁轧辊不需要高温热处理,热处理工艺简便且降低能耗。
(4)高铬锰铸铁轧辊不含镍、钼等贵重合金元素,生产成本比含镍、钼高铬铸铁轧辊降低30%以上,比高镍铬无限冷硬铸铁轧辊降低20%以上。
(5)高铬锰铸铁轧辊的使用寿命与含镍、钼高铬铸铁轧辊相当,比高镍铬无限冷硬铸铁轧辊提高50%以上。